某某茶油强调，本次苯并芘超标，非主观人为因素导致，属于生产工艺技术上的问题。　　“经专家与公司技术攻关、反复论证得出，其产生的原因是：茶籽在烘 烤、翻炒过程中，因温度过高、受热不均导致烧焦产生苯并芘，在浸出环节出现工艺缺陷进而导致超标，以致公司产品出现了短时间内的几个批次的问题。”　　这与本报记者从专业人士处所获信息相同。一家茶油进出口企业技术人士称，“茶籽都带外壳，南方多阴雨天气，茶农就修了一个类似北方的炕，将茶籽铺在上面烧火烘烤、翻炒，这个过程中，茶籽翻动不均匀，局部受热不均，茶籽壳在这个高温过程中就产生了苯并芘。茶农烘干设备不过关是原因之一。”　　与此相对照，广西、江西茶油产量比例也比较大，但是苯并芘含量就比湖南地区低。另一个可能原因：茶树和橄榄树是木本植物，空气中的苯并芘就会被吸附，积累下来。　　不过，某某茶油没有透露浸出环节工艺出问题是何种问题导致缺陷。　　国内外食用山茶油的提取有两种方法：一种是压榨法，另一种是浸出法。压榨法是用物理压榨方式，从油茶籽中榨取山茶油，是传统提取工艺。　　上述茶油企业技术人士透露，浸出法使用的食用级溶剂为6号溶剂，主要成为分是“正己烷”，是从石油中提取，之前企业使用的食用级溶剂杂质比较多。2009年国家制定了新标准，今年执行给企业一年过渡期。　　他表示，在通过食用级溶剂对油饼内残存茶油充分提取后，再需要对食用级溶剂以及茶油中的杂质成分进行清除，但是这个过程中，“湖南有些企业用‘活性白土’来吸附，但是用白土吸附，苯并芘降下来的可能性还是比较少。这是造成苯并芘难以降低的原因之一。　　9月2日，一家全国性食用油生产企业人士称，“活性炭并不是特别贵、特别难买，企业选择白土，虽然节省成本，但是主要还是企业在经营管理上有问题。”　　早在7月2日，湖南省质监局紧急召开了由企业、相关部门参加的“解决食用油中苯并（a）芘超标问题技术分析会”。　　当时参加该会议的人士告诉记者，会上湖南质监局和专家给出了三种解决办法。“一种是精炼过程中，脱臭环节提高温度，油温达到300-400度，使苯并芘气化挥发；二是脱臭过程中用活性碳吸附苯并芘，这种方法最近刚开始用；三是把茶油冻化，这个时候苯并芘变为结晶体，就可以去除掉。　　该人士比较认可后两种方法，“之前企业选择用白土，成本比较低。但是改用活性碳后就能吸附苯并芘，能解决大部分问题。现在企业改使用活性炭。”