现场搅拌机作业扬尘控制措施
(1)搅拌机棚用竹胶板进行封闭，在搅拌机棚内设置自动喷淋水嘴，当搅拌机进行驱动投料时，喷淋水嘴自动打开，将雾状水幕撒向搅拌机进出料口，防止扬尘产生。
(2)在进行水泥原料灌装时，现场人员进行指挥，灌装管道要接口严密，水泥罐灌装满后及时停止灌装，防止水泥外泄产生扬尘。
(3)搅拌站作业时水泥输送管道接头和搅拌机密封盖要密封，
(4)袋装水泥的装卸要轻拿轻放尽量减少扬尘，严禁野蛮装卸。
(5)袋装水泥在搅拌站拆包倒入搅拌机时动作要轻减少水泥飞扬。
(6)混凝土、砂浆拌制时按照石子水泥砂的顺序进料，以控制和减少水泥扬尘。
(7)搅拌机储料池前设置三面挡水，做好排水沟、沉淀池进行清理。
预拌混凝土搅拌站扬尘控制措施
（一）搅拌楼粉尘及扬尘控制 搅拌主机和配料机应设在封闭的搅拌楼内，配备收尘设施，专人管理，定期保养或更换；原材料上料、配料、搅拌设备必须实现全封闭；禁止擅自停运、拆除、闲置尘污染防治设施。 搅拌楼混凝土卸料口应配备防止混凝土喷溅的设施，地面生产废渣应及时清理，保持主机下料口下方的清洁，防止混凝土沉积。
（二）筒仓粉尘及扬尘控制 骨料配料仓应采取封闭式筒仓。 布设在密闭搅拌楼外的粉料筒仓及骨料筒仓必须配置脉冲式袋式除尘设施。除尘设施有专人管理，定时清洁及更换滤芯（料），确保除尘设施正常运行。建立除尘设施运行管理台账。 粉料筒仓除吹灰管及除尘器外，不得再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式密闭接口，不得泄漏。 粉料筒仓上料口应配备密闭防尘设施，上料过程应有专人监控，防止粉料泄漏。 粉料筒仓有料位控制系统，不得使用袋装粉料。
（三）骨料输送带粉尘及扬尘控制 骨料输送管道必须全密闭，运行时不得有通往大气的出口，杜绝骨料输送过程中出现粉尘外泄。
（四）骨料堆放场粉尘及扬尘控制 骨料堆放场除车辆进出口外应全密闭，实现骨料装卸、装运、配料在室内
完成。 骨料堆放场车辆进出口和卸料区必须配置喷淋设施降尘或负压收尘等装置。尽量避免现场破碎石料和筛分砂石，若确需现场作业，应在全密闭的厂房内完成，并配置喷淋设施降尘或负压收尘等装置。