烂漫 敏捷的电剪刀、灵活的机械手，在机器视觉的指引下，有条不紊地完成着料布检测、卷料下料、料布裁剪、自动打标包装等环节……在青岛永嘉茂包装有限公司内，包装袋的生产环节用自动化替代部分人工操作，有效实现了降本增效。
推动产业向自动化方向升级，永嘉茂的机会是从“云端”获取的。为缓解招工难、用工贵的发展压力，该企业借助云端研发平台发布了集装袋生产线自动化改造的创新需求，迅速匹配到了本地高校院所的自动化专家，让企业在劳动密集型的生产模式下实现了机器替人。
“云端研发”是青岛在全国首创的新模式。近年来，青岛聚焦中小企业创新需求，积极推动企业创新资源整合，依托青岛檬豆网络科技有限公司搭建了云端研发平台。该中心通过大数据平台、工业互联网等方式集聚各类创新要素，不仅让广大企业尤其是中小企业通过“上云”链接外部创新资源，获得来自高校专家的精准指导，也让高校、院所专家的新技术、新成果可以在线面向数千家企业同时发布。这种模式显著解决了企业创新力不足的问题，也有效畅通了产学研转化的渠道。
来自市科技局的统计显示，截至去年底，全市已有5125家企业注册使用云端研发中心。企业通过该平台发布各类创新需求4609项，平台匹配推荐各类创新资源1.7万条次。在“云端”对接的产学研合作共推动产品升级310项、工艺改进800项、生产线改造750项，有效推动了传统产业升级和新兴产业壮大，描绘着科技创新引领新型工业化发展的路径。
一项体制机制变革，为青岛的科技企业找到了创新赋能的“捷径”，为新质生产力的培育壮大了基础、积蓄了能量。
创新需求最快10分钟得到响应
在科技创新引领发展成为共识的今天，说研发力是企业“生命力”也不为过。但事实上，在实际发展过程中，不少企业尤其是中小企业存在着“三不”的难题：过于依赖传统路径“不想”创新，担心投入风险“不敢”创新，缺少人才、场所、设备、经验等“不会”创新。
创新让很多中小企业感到“高不可攀”，极大限制了企业的发展——这就是云端研发诞生的现实原因。“2021年，青岛规上工业企业有4360余家，但过半数未建立任何形式的研发中心。为此，市科技局2022年出台了‘沃土计划’，要逐步推动规上工业企业研发机构全覆盖。”市科技局企业服务处处长韩利军说。
两年过去，在云端研发的赋能下，青岛规上工业企业研发机构覆盖率已达87%。通过“上云”，青岛让研发中心对中小企业来说不再是“奢侈品”，变成了“触手可及”的存在。
前段时间，青岛三山机电科技发展有限公司总经理李子君登录云端研发中心，发布了一项技术需求：希望有一家同在胶州市的企业能提供自动化激光切割非金属表面的技术。“我们公司正在生产一辆施肥车，车辆顶部有一个塑料制的储肥箱，需要通过定制切口将储肥箱与车辆顶部相连。”李子君说，“现在主要通过人切割，费时又费力。”
需求发布出去不到10分钟，李子君就接到了来自青岛玖隆明伟智能装备有限公司相关负责人的电话：“你们的需求我们就可以满足，咱见一面吧！”更令李子君惊喜的是，这家激光加工企业距离三山机电仅有五分钟的车程，可以很好地避免因为储肥箱体积庞大带来的运输成本难题。当天下午，双方就见面开展了对接，并进行了具体需求调研。一周后，来自玖隆明伟的方案得到了三山机电的认可，企业的创新需求得到了迅速满足。
像三山机电这类与降本增效相关的创新需求，大部分都有相对成熟的解决方案，并不需要从零开始研发，企业发展的“堵点”主要在于信息不畅。而云端研发中心具备生态系统开放性、需求发布即时性、数据对接精准性、资源匹配高效性等特点，因此可以让企业在平台上发布的此类需求快速得到解决。
通过在云端平台实施研发需求“揭榜攻关”，青岛打造的这种信息对接新模式显得尤为精准、高效，研发创新活动因此更加活跃。据统计，在云端，70%以上的研发行为是由产学研合作促成，80%以上的创新需求在一周内都可得到响应，供需对接时间成本节省超过90%。
技术供需双方实现精准“卡位”
现在，云端研发中心汇集了100多家高校院所、1万多名专家、7万多家企业和5万多项技术成果。在这个“政产学研金服用”等各类创新要素汇聚的平台上，只要技术供需双方实现精准“卡位”，就能搭建起要素快速整合、深度融合的创新生态系统，让企业研发活动更开放、更活跃，让新质生产力发展动能更足。
青岛建邦士金属制品有限公司就与青岛大学的教授实现了精准匹配。这家主要生产建筑预埋件、各类铸锻件等金属制品的企业年产值达5000万元，却一直受“劳动密集型”生产方式的困扰。为了实现自动化，建邦士曾经投入百万元经费进行自主研发，但收效甚微。“不会”创新导致研发进程缓慢，严重限制了企业发展。
推动产业向自动化方向升级，永嘉茂的机会是从“云端”获取的。为缓解招工难、用工贵的发展压力，该企业借助云端研发平台发布了集装袋生产线自动化改造的创新需求，迅速匹配到了本地高校院所的自动化专家，让企业在劳动密集型的生产模式下实现了机器替人。
“云端研发”是青岛在全国首创的新模式。近年来，青岛聚焦中小企业创新需求，积极推动企业创新资源整合，依托青岛檬豆网络科技有限公司搭建了云端研发平台。该中心通过大数据平台、工业互联网等方式集聚各类创新要素，不仅让广大企业尤其是中小企业通过“上云”链接外部创新资源，获得来自高校专家的精准指导，也让高校、院所专家的新技术、新成果可以在线面向数千家企业同时发布。这种模式显著解决了企业创新力不足的问题，也有效畅通了产学研转化的渠道。
来自市科技局的统计显示，截至去年底，全市已有5125家企业注册使用云端研发中心。企业通过该平台发布各类创新需求4609项，平台匹配推荐各类创新资源1.7万条次。在“云端”对接的产学研合作共推动产品升级310项、工艺改进800项、生产线改造750项，有效推动了传统产业升级和新兴产业壮大，描绘着科技创新引领新型工业化发展的路径。
一项体制机制变革，为青岛的科技企业找到了创新赋能的“捷径”，为新质生产力的培育壮大了基础、积蓄了能量。
创新需求最快10分钟得到响应
在科技创新引领发展成为共识的今天，说研发力是企业“生命力”也不为过。但事实上，在实际发展过程中，不少企业尤其是中小企业存在着“三不”的难题：过于依赖传统路径“不想”创新，担心投入风险“不敢”创新，缺少人才、场所、设备、经验等“不会”创新。
创新让很多中小企业感到“高不可攀”，极大限制了企业的发展——这就是云端研发诞生的现实原因。“2021年，青岛规上工业企业有4360余家，但过半数未建立任何形式的研发中心。为此，市科技局2022年出台了‘沃土计划’，要逐步推动规上工业企业研发机构全覆盖。”市科技局企业服务处处长韩利军说。
两年过去，在云端研发的赋能下，青岛规上工业企业研发机构覆盖率已达87%。通过“上云”，青岛让研发中心对中小企业来说不再是“奢侈品”，变成了“触手可及”的存在。
前段时间，青岛三山机电科技发展有限公司总经理李子君登录云端研发中心，发布了一项技术需求：希望有一家同在胶州市的企业能提供自动化激光切割非金属表面的技术。“我们公司正在生产一辆施肥车，车辆顶部有一个塑料制的储肥箱，需要通过定制切口将储肥箱与车辆顶部相连。”李子君说，“现在主要通过人切割，费时又费力。”
需求发布出去不到10分钟，李子君就接到了来自青岛玖隆明伟智能装备有限公司相关负责人的电话：“你们的需求我们就可以满足，咱见一面吧！”更令李子君惊喜的是，这家激光加工企业距离三山机电仅有五分钟的车程，可以很好地避免因为储肥箱体积庞大带来的运输成本难题。当天下午，双方就见面开展了对接，并进行了具体需求调研。一周后，来自玖隆明伟的方案得到了三山机电的认可，企业的创新需求得到了迅速满足。
像三山机电这类与降本增效相关的创新需求，大部分都有相对成熟的解决方案，并不需要从零开始研发，企业发展的“堵点”主要在于信息不畅。而云端研发中心具备生态系统开放性、需求发布即时性、数据对接精准性、资源匹配高效性等特点，因此可以让企业在平台上发布的此类需求快速得到解决。
通过在云端平台实施研发需求“揭榜攻关”，青岛打造的这种信息对接新模式显得尤为精准、高效，研发创新活动因此更加活跃。据统计，在云端，70%以上的研发行为是由产学研合作促成，80%以上的创新需求在一周内都可得到响应，供需对接时间成本节省超过90%。
技术供需双方实现精准“卡位”
现在，云端研发中心汇集了100多家高校院所、1万多名专家、7万多家企业和5万多项技术成果。在这个“政产学研金服用”等各类创新要素汇聚的平台上，只要技术供需双方实现精准“卡位”，就能搭建起要素快速整合、深度融合的创新生态系统，让企业研发活动更开放、更活跃，让新质生产力发展动能更足。
青岛建邦士金属制品有限公司就与青岛大学的教授实现了精准匹配。这家主要生产建筑预埋件、各类铸锻件等金属制品的企业年产值达5000万元，却一直受“劳动密集型”生产方式的困扰。为了实现自动化，建邦士曾经投入百万元经费进行自主研发，但收效甚微。“不会”创新导致研发进程缓慢，严重限制了企业发展。
老九
