今年以来，长庆项目部聚焦“严、控、修”三项举措，引导员工从细节入手、从小处着力，通过制度管控、过程监督、技术创新等手段，推动降本增效工作取得阶段性成效。截至目前，项目部办公耗材同比减少30%，润滑油使用量下降8%，修旧利废创效成果显著。
“严”字当头，把好成本管控关。建立“三位一体”油料管理体系，推行“定量核算+现场观察+动态分析”管控模式。技术骨干驻井跟踪42井次，优化设备操作方案7项，建立单车工作量与润滑油消耗联动模型，实现油料领用“日清月结”。通过异常消耗预警机制，及时纠正3起不合理用油情况，单井润滑成本较去年同期下降8%。
“控”字为要，织密过程监督网。项目部严格落实材料领用制度，持续实行“一车一册”单车材料领用台账，领料时队干必须到料库进行核对数量，并在领用台账签字确认，控制多领乱领现象，同时要求注明领料的原因、规格型号以及单价。项目部实行每月跟踪监管和分析，确保在不影响生产任务、设备完整性和设施安全的前提下，最大限度的降低单车材料的消耗。推行无纸化办公，将月度考试、文件传阅等多项业务流程迁移至云端平台，办公纸张消耗量由每月5箱降至3箱。 “修”字为本，激活创新动力源。通过奖励机制，增强员工“金点子”、创新创效、增收节支的意识，培养员工勤俭节约、挖潜增效的习惯，营造全员发觉潜力、实现节支的良好氛围，极大地调动了员工修旧利废的积极性，使修旧利废成为工作常态。
“严”字当头，把好成本管控关。建立“三位一体”油料管理体系，推行“定量核算+现场观察+动态分析”管控模式。技术骨干驻井跟踪42井次，优化设备操作方案7项，建立单车工作量与润滑油消耗联动模型，实现油料领用“日清月结”。通过异常消耗预警机制，及时纠正3起不合理用油情况，单井润滑成本较去年同期下降8%。
“控”字为要，织密过程监督网。项目部严格落实材料领用制度，持续实行“一车一册”单车材料领用台账，领料时队干必须到料库进行核对数量，并在领用台账签字确认，控制多领乱领现象，同时要求注明领料的原因、规格型号以及单价。项目部实行每月跟踪监管和分析，确保在不影响生产任务、设备完整性和设施安全的前提下，最大限度的降低单车材料的消耗。推行无纸化办公，将月度考试、文件传阅等多项业务流程迁移至云端平台，办公纸张消耗量由每月5箱降至3箱。 “修”字为本，激活创新动力源。通过奖励机制，增强员工“金点子”、创新创效、增收节支的意识，培养员工勤俭节约、挖潜增效的习惯，营造全员发觉潜力、实现节支的良好氛围，极大地调动了员工修旧利废的积极性，使修旧利废成为工作常态。
