产品零件编程通常是指数控编程,是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上,并经校核的全过程。以下是具体介绍:
编程方法:
手工编程:由人工完成数控机床程序编制,包括零件图样分析、工艺处理、编写程序单等。适用于几何形状相对简单的零件和三坐标联动加工程序。其优点是简单易掌握,适用于点位加工或简单零件加工;缺点是对于复杂零件,刀具轨迹数据计算繁琐,易出错,甚至无法完成。
自动编程:编程人员利用软件对零件图和工艺参数进行建模,通过计算机运算生成刀具运动轨迹,并进行后置处理,最终自动生成数控机床加工所需的程序。适用于工件几何形状复杂、编程计算繁琐的情况。
编程方法:
手工编程:由人工完成数控机床程序编制,包括零件图样分析、工艺处理、编写程序单等。适用于几何形状相对简单的零件和三坐标联动加工程序。其优点是简单易掌握,适用于点位加工或简单零件加工;缺点是对于复杂零件,刀具轨迹数据计算繁琐,易出错,甚至无法完成。
自动编程:编程人员利用软件对零件图和工艺参数进行建模,通过计算机运算生成刀具运动轨迹,并进行后置处理,最终自动生成数控机床加工所需的程序。适用于工件几何形状复杂、编程计算繁琐的情况。