当物品在插入包装带后能自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎过程,且能自动停机。在国外样机的基础上重新改进设计制造而成,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包该机属机械式结构,部分采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点。广泛用于食品、医药、日化、五金、化工、服装、邮政、机场等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打制品包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、元器件打包、铝型材打包等各种大小货物的打包捆扎。
故障分析
插带时不动作 1、上滑板右限位开关(LS1)故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。 2、连续运转,限位开关(LS5)故障。接点没有闭路,如此电源一开即连续运动。 3、未捆紧即切断 机器松紧调得太松,调紧些即可;调整限位开关(LS3和LS5);退带磁感应开关故障。
产品特点适应性强:不需要更换任何零件,就可以适用于6~15mm的PP带。
效率更高:每捆一道仅需要1.5秒。瞬间加热:开机后5秒钟即进入最佳捆包状态。安全性好:速热系统热熔设计,仅1V低电压。省电实用:设有自动停机装置,超过60秒不再操作时,马达会自动停转,进入待机状态。底部装有脚轮方便移动设备。运转稳定:电磁离合,快速平稳;连轴式传动,速率快,噪声低,磨损少,故障率低。捆扎带的质量好坏对打包质量的影响,捆扎带在生产过程中,由于生产来料的稠密度,设备故障,人为因素等的影响,使得捆扎带在制造出来后,带子规格不稳定,常出现下例情况,厚薄不匀,宽窄不匀,表面粗糙。使得在打包过程中出现打不上带,打不紧带,卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。以上通常的处理方法是,先检查是设备还是带子的原因,检查确认是带子的原因时,如发现厚薄不匀,宽窄不匀等,就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用,在进行试打,如打得上带而打不紧带时,在调整捆扎机上的松紧钮进行调整,直到调到打上的带子符合工艺标准为准。带子质量不稳定还会造成进带困难,或者直接进不去带,甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准,那就再换一捆新的进行试打。





故障分析
插带时不动作 1、上滑板右限位开关(LS1)故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。 2、连续运转,限位开关(LS5)故障。接点没有闭路,如此电源一开即连续运动。 3、未捆紧即切断 机器松紧调得太松,调紧些即可;调整限位开关(LS3和LS5);退带磁感应开关故障。
产品特点适应性强:不需要更换任何零件,就可以适用于6~15mm的PP带。
效率更高:每捆一道仅需要1.5秒。瞬间加热:开机后5秒钟即进入最佳捆包状态。安全性好:速热系统热熔设计,仅1V低电压。省电实用:设有自动停机装置,超过60秒不再操作时,马达会自动停转,进入待机状态。底部装有脚轮方便移动设备。运转稳定:电磁离合,快速平稳;连轴式传动,速率快,噪声低,磨损少,故障率低。捆扎带的质量好坏对打包质量的影响,捆扎带在生产过程中,由于生产来料的稠密度,设备故障,人为因素等的影响,使得捆扎带在制造出来后,带子规格不稳定,常出现下例情况,厚薄不匀,宽窄不匀,表面粗糙。使得在打包过程中出现打不上带,打不紧带,卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。以上通常的处理方法是,先检查是设备还是带子的原因,检查确认是带子的原因时,如发现厚薄不匀,宽窄不匀等,就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用,在进行试打,如打得上带而打不紧带时,在调整捆扎机上的松紧钮进行调整,直到调到打上的带子符合工艺标准为准。带子质量不稳定还会造成进带困难,或者直接进不去带,甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准,那就再换一捆新的进行试打。





