为进一步夯实管理基础，分公司多措并举严把数字化运维安全质量关，保障油气生产数字化运维工作安全平稳高效运行。
强化维护队伍能力提升。进一步加大维护人员相关技术知识培训力度，全面提升站控系统和现场仪器仪表故障处理效率。针对数字化设备常见故障及处理方法，组织开展了6次关于智能防爆机器人、激光甲烷遥测等智能设备的专业培训课程，涵盖设备原理、操作技巧、故障排除等多个方面，提高了数字化维护人员故障检测及问题分析的能力。根据运维排查清单中规定的工作量和要求，逐项检查，在现场针对数字化维护人员的技能水平予以测试，累计测试16次。
强化维护保养质量管控。坚持以摸清站控系统运行状况为原则，以确保数据完整、运行准确可靠为目标，紧密结合相关要求，全面开展电气仪表隐患排查，将现场设备详细分类，包括阀门、流量计、液位计、压力表、温度计、分析仪表、气体报警装置等，实行专人专项、一站到底式责任制，形成纵向到底、横向到边的隐患排查网络机制，做到自查、自改、自报三环节闭环管理。同时，坚持做好维护、保养等工作，确保检查不留死角、不留隐患。
强化维护队伍能力提升。进一步加大维护人员相关技术知识培训力度，全面提升站控系统和现场仪器仪表故障处理效率。针对数字化设备常见故障及处理方法，组织开展了6次关于智能防爆机器人、激光甲烷遥测等智能设备的专业培训课程，涵盖设备原理、操作技巧、故障排除等多个方面，提高了数字化维护人员故障检测及问题分析的能力。根据运维排查清单中规定的工作量和要求，逐项检查，在现场针对数字化维护人员的技能水平予以测试，累计测试16次。
强化维护保养质量管控。坚持以摸清站控系统运行状况为原则，以确保数据完整、运行准确可靠为目标，紧密结合相关要求，全面开展电气仪表隐患排查，将现场设备详细分类，包括阀门、流量计、液位计、压力表、温度计、分析仪表、气体报警装置等，实行专人专项、一站到底式责任制，形成纵向到底、横向到边的隐患排查网络机制，做到自查、自改、自报三环节闭环管理。同时，坚持做好维护、保养等工作，确保检查不留死角、不留隐患。
